parent
62ae2535c9
commit
3ea5d67080
108
%D0%98%D0%B7-%D0%B7%D0%B0-%D1%87%D0%B5%D0%B3%D0%BE-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB-%D0%BC%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B7%D0%B8%D1%82%D1%8C-%D0%B8-%D1%82%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D0%BA%D0%BE-%D0%BE%D1%85%D0%BB%D0%B0%D0%B6%D0%B4%D0%B0%D0%B5%D1%82..md
108
%D0%98%D0%B7-%D0%B7%D0%B0-%D1%87%D0%B5%D0%B3%D0%BE-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB-%D0%BC%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B7%D0%B8%D1%82%D1%8C-%D0%B8-%D1%82%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D0%BA%D0%BE-%D0%BE%D1%85%D0%BB%D0%B0%D0%B6%D0%B4%D0%B0%D0%B5%D1%82..md
@ -0,0 +1,108 @@ |
|||||||
|
|
||||||
|
<br><br>Если устройство поддерживает низкую температуру, но не формирует ледяной слой вначале проверьте регулятор температуры. Установите значение на наименьшую отметку и ожидайте 4–6 часов. При отсутствии результата возможна неисправность сенсора или системы управления.<br> |
||||||
|
<br>Утечка хладагента – распространённая причина слабого охлаждения. Проверьте тыльную сторону на пятна масла или обмерзание трубок. Если найдены повреждения, обратитесь к мастеру: дозаправка хладагентом возможна только с техникой.<br> |
||||||
|
<br>Засорённый теплообменник снижает производительность. Удалите пыль с радиаторной решётки при помощи щётки. Обеспечьте расстояние 10–15 см от стены для циркуляции воздуха.<br> |
||||||
|
<br>Деформация резинки двери вызывает потерю охлаждения. Проверьте прокладку: зажмите лист бумаги и закройте дверцу. Если бумага легко вынимается, нужна новая прокладка.<br> |
||||||
|
<br>Неисправный компрессор не обеспечивает необходимое давление. Обратите внимание на шумы: рокот или треск указывают на неполадки. В этом случае ремонт возможен только в сервисе.<br> |
||||||
|
Причины недостаточного охлаждения в морозильной камере |
||||||
|
<br>Убедитесь в правильности установок термостата. Когда морозилка показывает +5°C вместо -18°C, вероятно, термостат настроен неправильно. Покрутите регулятор в сторону понижения температуры.<br> |
||||||
|
<br>Убедитесь в исправности дверного уплотнителя. Повреждённый уплотнитель допускает проникновение тепла, снижая эффективность. Проверьте герметичность: зажмите бумагу между дверцей и корпусом – если она выпадает, нужна замена.<br> |
||||||
|
<br>Оцените количество хладагента. Утечка снижает производительность. Симптомы: плохое охлаждение, частичное обледенение. Для проверки и пополнения обратитесь к специалисту.<br> |
||||||
|
<br>Протрите теплообменник. Пыльные пластины снижают эффективность. Отключите питание, удалите пыль щёткой или пылесосом.<br> |
||||||
|
<br>Осмотрите кулер морозилки. Сломанный вентилятор не распределяет холод. Проверьте вращение: если вентилятор не работает, требуется починка.<br> |
||||||
|
<br>Не переполняйте отделения. Теснота мешает вентиляции. Оставьте зазоры между продуктами, особенно у вентиляционных отверстий.<br> |
||||||
|
Проверка градусов в основном отделении |
||||||
|
<br><br> |
||||||
|
<br>Нормальные показатели – от +2°C до +5°C. Если значения выше, техника работает неправильно. Поместите градусник на центральную полку и подождите 2–3 часа.<br> |
||||||
|
<br>Частые факторы неполадок:<br> |
||||||
|
|
||||||
|
Поломка сенсора – нужна установка нового. |
||||||
|
Забитые вентиляционные отверстия – прочистите их мягкой щёткой. |
||||||
|
Износ уплотнителя двери – проверьте герметичность. |
||||||
|
|
||||||
|
<br>Для профессиональной помощи посетите [мастерам центра Whirlpool](https://www.whirlpool.ru/). Неквалифицированное вмешательство способно навредить.<br> |
||||||
|
Проблемы с термостатом или сенсором |
||||||
|
<br><br> |
||||||
|
<br>Когда холодильник не морозит, осмотрите термостат и сенсор. Терморегулятор управляет работой компрессора, его поломка приводит к сбоям. Протестируйте контакты мультиметром. Отсутствие реакции на регулировку означает поломку.<br> |
||||||
|
<br>Датчик температуры передаёт данные в блок управления. Неисправность ведёт к неправильным командам. Протестируйте цепь и сенсор прибором. Отсутствие сопротивления говорит о поломке.<br> |
||||||
|
<br>Для замены термостата или сенсора выбирайте фирменные или универсальные запчасти. Ошибки при монтаже или использование контрафактных элементов может привести к дополнительным поломкам. После замены деталей тестируйте технику 2–4 часа для подтверждения нормализации температурного режима.<br> |
||||||
|
Утечка хладагента из контура |
||||||
|
<br><br> |
||||||
|
<br>Разгерметизация вызывает недостаточное охлаждение продуктов. Маркеры поломки:<br> |
||||||
|
|
||||||
|
Слабая морозилка в камере. |
||||||
|
Постоянное гудение агрегата. |
||||||
|
Характерные звуки утечки газа. |
||||||
|
Неравномерное образование наледи. |
||||||
|
|
||||||
|
<br>Порядок выявления утечки:<br> |
||||||
|
|
||||||
|
Визуальный осмотр трубок на следы масла. |
||||||
|
Нанесение мыльной пены для обнаружения пузырей. |
||||||
|
Тестирование рабочего давления в контуре. |
||||||
|
|
||||||
|
<br>Самостоятельный ремонт опасен для системы. Техник восстановит целостность контура и заправит хладагент. Предупредительные меры: уход за конденсатором и бережная эксплуатация.<br> |
||||||
|
Засорение или неисправность вентилятора испарителя |
||||||
|
<br><br> |
||||||
|
<br>Заклинившая крыльчатка блокирует движение воздушных потоков. Причины: накопление пыли или обледенение лопастей.<br> |
||||||
|
<br>Порядок чистки:<br> |
||||||
|
|
||||||
|
Выключите питание устройства. |
||||||
|
Демонтируйте защитную крышку. |
||||||
|
Удалите пыль мягкой щёткой. |
||||||
|
Если есть лёд – оставьте технику выключенной на ночь. |
||||||
|
|
||||||
|
<br>Индикаторы отказа вентилятора:<br> |
||||||
|
|
||||||
|
Лопасти неподвижны. |
||||||
|
Нехарактерные звуки при работе. |
||||||
|
Прерывистое вращение. |
||||||
|
|
||||||
|
<br>Диагностика мультиметром: показатели должны быть в указанном диапазоне. Предупреждение: Не разбирайте мотор – риск поражения током.<br> |
||||||
|
Неисправность нагнетателя |
||||||
|
<br>Неполадки в нагнетателе приводят к слабому морозу. Характерные признаки:<br> |
||||||
|
|
||||||
|
Монотонная работа без отключений. |
||||||
|
Частые старты. |
||||||
|
Низкая температура нагнетающей магистрали ( |
||||||
|
|
||||||
|
<br>Схема проверки:<br> |
||||||
|
|
||||||
|
Дайте технике "отдохнуть" – иногда помогает сброс ошибки. |
||||||
|
Замерьте сопротивление между контактами. |
||||||
|
Диагностика реле стартера. |
||||||
|
|
||||||
|
<br>При нагреве без включения:<br> |
||||||
|
|
||||||
|
Пробой изоляции – ремонту не подлежит. |
||||||
|
Засор капилляров – прочистка с заменой фреона. |
||||||
|
|
||||||
|
<br>Для старых моделей (10+ лет) замена часто нерентабельна.<br> |
||||||
|
Обмерзание капилляра |
||||||
|
<br>Засор или ледяная пробка в капиллярной трубке нарушает циркуляцию хладагента. Проявления:<br> |
||||||
|
|
||||||
|
Низкая температура теплообменника. |
||||||
|
Беспрерывный цикл с минимальным охлаждением. |
||||||
|
Иней или лёд в зоне сужения. |
||||||
|
|
||||||
|
<br>Варианты исправления:<br> |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Проблема |
||||||
|
Способ ремонта |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Незначительная блокировка |
||||||
|
Очистить трубопровод азотным продувом 10-15 атмосфер |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Сильное загрязнение |
||||||
|
Произвести замену капилляра и фильтра |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Наледь |
||||||
|
Дать системе оттаять 12 часов, провести осмотр на герметичность |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Требуется коллектор давления. Стандартное давление всасывания 0.5-1 атм. В случае засора значение опускается под 0.3 атмосферы.<br> |
||||||
|
<br> |
||||||
Loading…
Reference in new issue