diff --git a/%D0%98%D0%B7-%D0%B7%D0%B0-%D1%87%D0%B5%D0%B3%D0%BE-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB-%D0%BC%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B7%D0%B8%D1%82%D1%8C-%D0%B8-%D1%82%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D0%BA%D0%BE-%D0%BE%D1%85%D0%BB%D0%B0%D0%B6%D0%B4%D0%B0%D0%B5%D1%82..md b/%D0%98%D0%B7-%D0%B7%D0%B0-%D1%87%D0%B5%D0%B3%D0%BE-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB-%D0%BC%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B7%D0%B8%D1%82%D1%8C-%D0%B8-%D1%82%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D0%BA%D0%BE-%D0%BE%D1%85%D0%BB%D0%B0%D0%B6%D0%B4%D0%B0%D0%B5%D1%82..md new file mode 100644 index 0000000..1a36458 --- /dev/null +++ b/%D0%98%D0%B7-%D0%B7%D0%B0-%D1%87%D0%B5%D0%B3%D0%BE-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB-%D0%BC%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B7%D0%B8%D1%82%D1%8C-%D0%B8-%D1%82%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D0%BA%D0%BE-%D0%BE%D1%85%D0%BB%D0%B0%D0%B6%D0%B4%D0%B0%D0%B5%D1%82..md @@ -0,0 +1,108 @@ + +

Если устройство поддерживает низкую температуру, но не формирует ледяной слой вначале проверьте регулятор температуры. Установите значение на наименьшую отметку и ожидайте 4–6 часов. При отсутствии результата возможна неисправность сенсора или системы управления.
+
Утечка хладагента – распространённая причина слабого охлаждения. Проверьте тыльную сторону на пятна масла или обмерзание трубок. Если найдены повреждения, обратитесь к мастеру: дозаправка хладагентом возможна только с техникой.
+
Засорённый теплообменник снижает производительность. Удалите пыль с радиаторной решётки при помощи щётки. Обеспечьте расстояние 10–15 см от стены для циркуляции воздуха.
+
Деформация резинки двери вызывает потерю охлаждения. Проверьте прокладку: зажмите лист бумаги и закройте дверцу. Если бумага легко вынимается, нужна новая прокладка.
+
Неисправный компрессор не обеспечивает необходимое давление. Обратите внимание на шумы: рокот или треск указывают на неполадки. В этом случае ремонт возможен только в сервисе.
+Причины недостаточного охлаждения в морозильной камере +
Убедитесь в правильности установок термостата. Когда морозилка показывает +5°C вместо -18°C, вероятно, термостат настроен неправильно. Покрутите регулятор в сторону понижения температуры.
+
Убедитесь в исправности дверного уплотнителя. Повреждённый уплотнитель допускает проникновение тепла, снижая эффективность. Проверьте герметичность: зажмите бумагу между дверцей и корпусом – если она выпадает, нужна замена.
+
Оцените количество хладагента. Утечка снижает производительность. Симптомы: плохое охлаждение, частичное обледенение. Для проверки и пополнения обратитесь к специалисту.
+
Протрите теплообменник. Пыльные пластины снижают эффективность. Отключите питание, удалите пыль щёткой или пылесосом.
+
Осмотрите кулер морозилки. Сломанный вентилятор не распределяет холод. Проверьте вращение: если вентилятор не работает, требуется починка.
+
Не переполняйте отделения. Теснота мешает вентиляции. Оставьте зазоры между продуктами, особенно у вентиляционных отверстий.
+Проверка градусов в основном отделении +

+
Нормальные показатели – от +2°C до +5°C. Если значения выше, техника работает неправильно. Поместите градусник на центральную полку и подождите 2–3 часа.
+
Частые факторы неполадок:
+ +Поломка сенсора – нужна установка нового. +Забитые вентиляционные отверстия – прочистите их мягкой щёткой. +Износ уплотнителя двери – проверьте герметичность. + +
Для профессиональной помощи посетите [мастерам центра Whirlpool](https://www.whirlpool.ru/). Неквалифицированное вмешательство способно навредить.
+Проблемы с термостатом или сенсором +

+
Когда холодильник не морозит, осмотрите термостат и сенсор. Терморегулятор управляет работой компрессора, его поломка приводит к сбоям. Протестируйте контакты мультиметром. Отсутствие реакции на регулировку означает поломку.
+
Датчик температуры передаёт данные в блок управления. Неисправность ведёт к неправильным командам. Протестируйте цепь и сенсор прибором. Отсутствие сопротивления говорит о поломке.
+
Для замены термостата или сенсора выбирайте фирменные или универсальные запчасти. Ошибки при монтаже или использование контрафактных элементов может привести к дополнительным поломкам. После замены деталей тестируйте технику 2–4 часа для подтверждения нормализации температурного режима.
+Утечка хладагента из контура +

+
Разгерметизация вызывает недостаточное охлаждение продуктов. Маркеры поломки:
+ +Слабая морозилка в камере. +Постоянное гудение агрегата. +Характерные звуки утечки газа. +Неравномерное образование наледи. + +
Порядок выявления утечки:
+ +Визуальный осмотр трубок на следы масла. +Нанесение мыльной пены для обнаружения пузырей. +Тестирование рабочего давления в контуре. + +
Самостоятельный ремонт опасен для системы. Техник восстановит целостность контура и заправит хладагент. Предупредительные меры: уход за конденсатором и бережная эксплуатация.
+Засорение или неисправность вентилятора испарителя +

+
Заклинившая крыльчатка блокирует движение воздушных потоков. Причины: накопление пыли или обледенение лопастей.
+
Порядок чистки:
+ +Выключите питание устройства. +Демонтируйте защитную крышку. +Удалите пыль мягкой щёткой. +Если есть лёд – оставьте технику выключенной на ночь. + +
Индикаторы отказа вентилятора:
+ +Лопасти неподвижны. +Нехарактерные звуки при работе. +Прерывистое вращение. + +
Диагностика мультиметром: показатели должны быть в указанном диапазоне. Предупреждение: Не разбирайте мотор – риск поражения током.
+Неисправность нагнетателя +
Неполадки в нагнетателе приводят к слабому морозу. Характерные признаки:
+ +Монотонная работа без отключений. +Частые старты. +Низкая температура нагнетающей магистрали ( + +
Схема проверки:
+ +Дайте технике "отдохнуть" – иногда помогает сброс ошибки. +Замерьте сопротивление между контактами. +Диагностика реле стартера. + +
При нагреве без включения:
+ +Пробой изоляции – ремонту не подлежит. +Засор капилляров – прочистка с заменой фреона. + +
Для старых моделей (10+ лет) замена часто нерентабельна.
+Обмерзание капилляра +
Засор или ледяная пробка в капиллярной трубке нарушает циркуляцию хладагента. Проявления:
+ +Низкая температура теплообменника. +Беспрерывный цикл с минимальным охлаждением. +Иней или лёд в зоне сужения. + +
Варианты исправления:
+ + +Проблема +Способ ремонта + + +Незначительная блокировка +Очистить трубопровод азотным продувом 10-15 атмосфер + + +Сильное загрязнение +Произвести замену капилляра и фильтра + + +Наледь +Дать системе оттаять 12 часов, провести осмотр на герметичность + + +
Требуется коллектор давления. Стандартное давление всасывания 0.5-1 атм. В случае засора значение опускается под 0.3 атмосферы.
+
\ No newline at end of file